3D फिलामेंट प्रिंटर हॉलिडे गहनों^{(holiday ornaments)} से लेकर चिकित्सा प्रत्यारोपण तक कुछ भी उत्पन्न कर सकते हैं , इसलिए इस प्रक्रिया में उत्साह की कोई कमी नहीं है। समस्या आपके 3D मॉडल^{(3D model)} से वास्तविक प्रिंट तक हो रही है। बहुत सी चीजें गलत हो सकती हैं और आपके प्रिंट को खराब कर सकती हैं, खासकर यदि आप इसके लिए नए हैं और अभी भी यह पता लगा रहे हैं कि 3D प्रिंटिंग कैसे काम करती है^{(how 3D printing works)} ।

इस लेख में, हम आपको दिखाएंगे कि कैसे आप अपने 3D फिलामेंट प्रिंट को ठीक करने में मदद करके बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। हमारी सभी समस्या निवारण युक्तियों की जाँच करें, उन्हें चरण-दर-चरण लागू करें, और सबसे बढ़कर, धैर्य रखें। 3D FDMprinting कई बार निराशाजनक हो सकता है, लेकिन इसके अनगिनत वास्तविक-विश्व अनुप्रयोगों के कारण यह फायदेमंद है।  

यह छपाई नहीं है

क्या आपका 3D प्रिंटर कुछ भी प्रिंट करने में विफल हो रहा है? चिंता न करें, यह एक सामान्य समस्या है। ऐसी कुछ समस्याएं हैं जो आपके प्रिंटर को किसी भी सामग्री को बाहर निकालने से रोक सकती हैं। यहां सबसे आम समस्याएं हैं और उनका निवारण कैसे करें। 

1. फिलामेंट की जांच करें^{(1. Check the Filament)}

आपने प्रिंटर और अपना मॉडल तैयार कर लिया है लेकिन कुछ नहीं हो रहा है। आपको नोजल के माध्यम से कुछ अवशिष्ट रेशा भी आ सकता है, लेकिन आपका मॉडल मुद्रित नहीं किया जा रहा है।

आपके प्रिंटर का फिलामेंट खत्म हो गया है। यह एक स्पष्ट समस्या की तरह लग सकता है, लेकिन यदि आपके पास एक नया स्पूल जोड़ने की आवश्यकता होने पर आपको चेतावनी देने वाला प्रिंटर नहीं है, तो इसे याद करना आसान है। अन्य संभावित मुद्दों पर गौर करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपके मॉडल को प्रिंट करने के लिए आपके 3D प्रिंटर में बहुत सारे फिलामेंट हैं।

2. बंद नोजल की जांच करें   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

यदि आप एक रुकावट से निपट रहे हैं, तो प्रिंटर नोजल से कुछ भी नहीं निकलेगा। यह आमतौर पर तब होता है जब आप फिलामेंट या सामग्री के प्रकार को बदलते हैं और नोजल में कुछ पुरानी सामग्री फंस जाती है। नियमित रखरखाव करके और प्रत्येक परियोजना के बाद नोजल को साफ रखकर किसी भी रुकावट को पूरी तरह से रोकें ।^(Prevent)

उस ने कहा, यदि आप नोजल को साफ करना भूल गए हैं, तो आप सुई या किसी अन्य पतली वस्तु की मदद से आसानी से क्लॉग को हटा सकते हैं। जितना संभव हो उतना शेष फिलामेंट निकालने के लिए सुई को नोजल के माध्यम से चिपका दें। ^(Stick)आप अपने काम को आसान बनाने के लिए ऐसा करते समय नोजल को गर्म कर सकते हैं।

वैकल्पिक रूप से, आप रुकावट के माध्यम से धक्का देने के लिए नए फिलामेंट को मजबूर करने का प्रयास कर सकते हैं। यह अपने आप काम नहीं कर सकता है और पुराने फिलामेंट को बाहर निकालने के लिए आपको कुछ बाहरी दबाव लागू करना होगा। यदि आप इस विधि को आजमाते हैं, तो धीरे से बल लगाएं या आप अपने प्रिंटर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

3. नोजल समायोजित करें^{(3. Adjust the Nozzle)}

यदि आपका प्रिंटर अभी भी काम नहीं करता है, तो हो सकता है कि नोजल प्रिंट की सतह के बहुत करीब हो। जब ऐसा होता है, तो फिलामेंट परत बनाने के लिए नोजल से ठीक से नहीं जा पाता है। यह समस्या लापता परतों, रुकावटों या आसंजन समस्याओं को भी जन्म दे सकती है, इसलिए नोजल की ऊंचाई को समायोजित करना सुनिश्चित करें।

प्रिंटर की सेटिंग में जाएं और Z-अक्ष^(Z-axis) मान बदलें। उस पैरामीटर को बढ़ाएं जो प्रिंटर निर्माता मैनुअल में सुझाता है या जब तक फिलामेंट सामान्य रूप से प्रवाहित न हो जाए तब तक नोजल की ऊंचाई में क्रमिक समायोजन करें।

4. फिलामेंट विखंडन की तलाश करें^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

सबसे आम 3 डी प्रिंटिंग समस्याओं में से एक जो किसी का ध्यान नहीं जाता है वह है फिलामेंट विखंडन। फिलामेंट स्पूल ठीक लगता है, लेकिन गर्म सिरे से कुछ भी नहीं निकलता है। इस मामले में, आप स्पूल और नोजल के बीच कहीं विखंडन से निपट सकते हैं। 

यह अत्यधिक निर्भर करता है कि आप किस प्रकार की सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, चाहे वह ABS हो या PLA , और यह कितनी पुरानी है। उस ने कहा, किसी भी क्षतिग्रस्त वर्गों को देखने के लिए फिलामेंट को हटाने का एकमात्र समाधान है। यदि सामग्री नई है लेकिन आपने पुष्टि की है कि यह रास्ते में टूट रही है, तो एक अलग स्पूल आज़माएं या तापमान और प्रवाह को कम करने का प्रयास करें।

5. क्या प्रिंट हेड में प्रिंट बेड नहीं है?^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

क्या^(Did) आपने छपाई शुरू करते समय एक भयानक शोर सुना? हो सकता है कि प्रिंट हेड अपने एक्स- या वाई-अक्ष से बाहर जाने की कोशिश कर रहा हो और यह पूरी तरह से प्रिंट बेड से बाहर हो। यह मुद्रण को असंभव बना देता है और यह आमतौर पर सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन समस्या के कारण होता है।

सुनिश्चित करें^(Make) कि आपने अपने स्लाइसर सॉफ़्टवेयर में सही प्रिंटर का चयन किया है। प्रत्येक मॉडल कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल में शामिल अपने स्वयं के सेटिंग्स पैरामीटर के साथ आता है। यदि आप गलत मॉडल का चयन करते हैं, तो प्रिंट हेड गलत तरीके से संरेखित हो जाएगा। उस ने कहा, आपको फर्मवेयर को भी अपडेट करना चाहिए क्योंकि पुराने कॉन्फ़िगरेशन भी इस समस्या का कारण बन सकते हैं।

प्रिंट पूरी तरह से विफल रहा

तो आप अपने 3D प्रिंटर को काम करने में कामयाब रहे, लेकिन प्रिंट पूरी तरह से खराब हो गया। यह आमतौर पर तब होता है जब प्रिंट चिपकना विफल हो जाता है या जब समर्थन इरादा के अनुसार काम नहीं करता है। जो भी हो, यहाँ सबसे आम 3D प्रिंटिंग मुद्दे हैं।

6. भयानक बिस्तर आसंजन फिक्सिंग^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

सबसे आम समस्याओं में से एक जो प्रिंट को विफल कर देती है वह है बेड आसंजन की कमी। प्रिंट प्रिंट बेड पर ठीक से चिपक नहीं पाता है, इसलिए पूरी परियोजना समय की बर्बादी हो जाती है।

सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि प्रिंट बेड ठीक से समतल है और यह साफ है। कोई भी सामग्री जो प्रिंट की सतह पर नहीं है, फिलामेंट को चिपके रहने से रोक सकती है। बाद^(Afterward) में, सपोर्ट या ब्रिम का उपयोग करने का प्रयास करें। अपने स्लाइसर की सेटिंग में जाएं और उन अतिरिक्त तत्वों का उपयोग करके प्रिंट करें।

7. क्या समर्थन विफल हो गए और आपका प्रिंट बर्बाद कर दिया?^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

जैसा कि उल्लेख किया गया है, समर्थन का उपयोग करने से प्रिंट बेड आसंजन में मदद मिल सकती है, लेकिन जटिल मॉडल प्रिंट करते समय उनका होना भी आवश्यक है। समर्थन के बिना, आपका प्रिंट अन्य मुद्दों जैसे विकृत किनारों और परत स्थानांतरण से प्रभावित हो सकता है। साथ ही, गलत समर्थन प्रकार का उपयोग करना या पर्याप्त समर्थन न होना आपके प्रोजेक्ट को बर्बाद कर सकता है।

सौभाग्य से, आपके स्लाइसर सॉफ़्टवेयर को स्वचालित रूप से आपके लिए आवश्यक समर्थन उत्पन्न करना चाहिए। फिर आप मैन्युअल रूप से अधिक समर्थन जोड़ते हैं यदि आपको लगता है कि आपका प्रिंट ओवरहैंग्स, वारपिंग और अन्य मुद्दों से बर्बाद हो सकता है। उस ने कहा, आपको अपनी परियोजना के आधार पर समर्थन के साथ प्रयोग करना होगा। इसके आसपास कोई रास्ता नहीं है।

8. एक्सट्रूज़न गॉन बैड^{(8. Extrusion Gone Bad)}

कभी-कभी जब आपको लगता है कि आपने सब कुछ समझ लिया है, तो आपके प्रिंटर का हॉट एंड प्रिंटिंग प्रक्रिया के बीच में फिलामेंट को बाहर निकालना बंद कर देता है। यह निश्चित रूप से आपकी पूरी परियोजना को बर्बाद कर देगा, लेकिन इसे आसानी से रोका जा सकता है।

सुनिश्चित करें^(Make) कि आपके पास बहुत सारे फिलामेंट हैं। क्यूरा^(Cura) जैसे स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर से आपको अनुमान लगाया जा सकता है कि आपको अपनी परियोजना के लिए कितने फिलामेंट की आवश्यकता होगी। बस^(Just) यह मत भूलो कि सामग्री प्रकार भी जब अनुमान की बात आती है तो फर्क पड़ता है, इसलिए पीएलए आवश्यकताएं ^(PLA)एबीएस^(ABS) आवश्यकताओं के समान नहीं हो सकती हैं। आरंभ करने से पहले रोल की जाँच करें।

बाद में, जांचें कि क्या आपके प्रिंटर का नोजल भरा हुआ है। यह छपाई करते समय अचानक एक्सट्रूज़न को भी रोक सकता है। उस स्थिति में, बंद नोजल के लिए हमारे उपरोक्त समाधान देखें।    

आपका प्रिंट खराब लग रहा है

आपके सर्वोत्तम प्रयासों के बावजूद, कुछ गलत हो गया और आपका प्रिंट उतना अच्छा और चिकना नहीं दिखता जितना होना चाहिए। बहुत सी चीजें 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करेंगी और ताना-बाना, स्ट्रिंगिंग, गंदी परतें, यादृच्छिक बूँदें, ओजिंग, खराब इन्फिल, और बदसूरत साइड इफेक्ट्स का कारण बनेंगी जो आपके प्रोजेक्ट को बर्बाद कर देंगे। यहाँ आप क्या कर सकते हैं।

9. फिक्स वारपिंग^{(9. Fix Warping)}

पीएलए^(PLA) और एबीएस^(ABS) जैसे फिलामेंट के साथ 3डी प्रिंटिंग में सबसे आम समस्याओं में से एक युद्ध है। आपका मॉडल अपने बेस को ऊपर की ओर घुमाता है और यह प्रिंट बेड से खुद को अलग कर लेता है। इसके परिणामस्वरूप दरारें भी पड़ सकती हैं, जो आगे आपके प्रिंट को अनुपयोगी बना देती हैं। सौभाग्य से, कई संभावित सुधार हैं:

• प्रिंट प्लेटफॉर्म को गर्म करें^{(Heat the print platform)} । प्रिंट बेड के तापमान को सामग्री के गलनांक के करीब लाकर, आप पहली परतों को पूरी तरह से सपाट रहने के लिए मजबूर कर सकते हैं। निर्माता की सिफारिशों के आधार पर स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से तापमान को समायोजित करें।
• पुन: जांचना^{(Recalibrate)} । अंशांकन प्रक्रिया से गुजरें और प्रिंटिंग बेड को समतल करें। आपको नोजल की ऊंचाई को भी समायोजित करना चाहिए और सुनिश्चित करना चाहिए कि यह प्लेटफॉर्म से बहुत करीब या बहुत दूर नहीं है।
• राफ्ट का प्रयोग करें^{(Use rafts)} । यदि कोई आसंजन या संपर्क समस्या है, तो अपने स्लाइसर सॉफ़्टवेयर के माध्यम से राफ्ट जोड़ने का प्रयास करें।

10. पहली परत को अधिकार प्राप्त करें^{(10. Get the First Layer Right)}

अगर पहली परत के साथ कुछ गलत हो जाता है, तो संभावना है कि आपके पास एक बदसूरत प्रिंट होगा। प्रिंटिंग शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि प्रिंट बेड सही ढंग से समतल है। एक अनलेवल बेड अधिकांश असफल प्रिंटों का कारण होता है। बाद^(Afterward) में, नोजल की ऊंचाई और प्रवाह दर को समायोजित करें।

11. क्रैकिंग रोकें^{(11. Prevent Cracking)}

फटे हुए प्रिंट से ज्यादा बदसूरत और बेकार कुछ भी नहीं है। यदि पिघला हुआ प्लास्टिक बहुत तेजी से ठंडा हो जाता है, तो आपको शायद कुछ दरारें मिलेंगी, खासकर ऊपरी परतों में। इतने उच्च तापमान से कम तापमान पर जाने से सामग्री सिकुड़ जाएगी और इसके परिणामस्वरूप दरारें पड़ जाएंगी। यह आमतौर पर बड़े मॉडलों के साथ एक समस्या है।

आप दो चीजें आजमा सकते हैं:

• एक्सट्रूडर के तापमान को समायोजित करें^{(Adjust the temperature of the extruder)} । फिलामेंट निर्माता के अनुशंसित मूल्यों से आगे न जाते हुए इसे छोटे वेतन वृद्धि में बढ़ाएं।

• पंखे की गति को समायोजित करें^{(Adjust the fan speed)} । अगर आपके मॉडल पर कूलिंग फैन बहुत जोर से फूंक रहा है, तो हो सकता है कि वह इसे बहुत जल्दी ठंडा कर रहा हो। जब तक आपको मीठा स्थान न मिल जाए, तब तक इसे वेतन वृद्धि में घुमाएं। ध्यान रखें कि युद्ध और अन्य विकृतियों को रोकने के लिए आपको अभी भी पर्याप्त उच्च पंखे की गति की आवश्यकता है।

12. स्ट्रिंगिंग रोकें^{(Prevent Stringing)}

ओजिंग के रूप में भी जाना जाता है, स्ट्रिंग सबसे आम मुद्दों में से एक है जो 3D FDM प्रिंट को बर्बाद कर देता है। जब एक्सट्रूडर एक बिंदु से दूसरे बिंदु पर जाता है तो मॉडल पर कड़े प्लास्टिक के पतले टुकड़े बनते हैं।^(Thin)

इसे ठीक करने के लिए आपको कई कारकों की जांच करने की आवश्यकता है:

• क्या तापमान बहुत अधिक है? ^{(Is the temperature too high?)}एक ओवरहीटिंग एक्सट्रूडर फिलामेंट को बहुत जल्दी बाहर निकाल देगा। तापमान को कुछ डिग्री कम करें ताकि यह इतनी तेजी से लीक न हो।

• आंदोलन की गति बढ़ाएँ^{(Increase the movement speed)} । यदि प्रिंटर अपने X या Y-अक्ष पर पर्याप्त तेज़ी से नहीं चलता है, तो एक्सट्रूडर प्लास्टिक के पतले तारों को पीछे छोड़ सकता है। अपने स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर की सेटिंग में जाएं और गति की गति सेटिंग समायोजित करें।

• वापसी गति सेटिंग समायोजित करें^{(Adjust the retraction speed setting)} । एक धीमी गति से पीछे हटने की गति के कारण फिलामेंट नोजल के माध्यम से बाहर निकल जाएगा, इससे पहले कि एक्सट्रूडर अपनी नई स्थिति तक पहुंच सके। यह प्लास्टिक को बिंदु A से बिंदु B तक मकड़ी के जाले की तरह फैलाएगा। अपने स्लाइसर के सॉफ़्टवेयर पूर्व-कॉन्फ़िगरेशन का प्रयास करें और चुनते समय फिलामेंट सामग्री को ध्यान में रखें।      

3डी प्रिंटिंग चुनौतीपूर्ण हो सकती है

एक 3D मॉडल बनाना बेहद संतोषजनक है, लेकिन बहुत सी चीजें गलत हो सकती हैं और एक लेख में सब कुछ शामिल करना असंभव है। FDM प्रिंटर का उपयोग करते समय ध्यान में रखने के लिए कई चर हैं , इसलिए यदि आपका 3D प्रिंट आपकी अपेक्षा के अनुरूप नहीं निकलता है, तो घबराएं नहीं। सुनिश्चित करें^(Make) कि आपका प्रिंटर ठीक से कैलिब्रेट किया गया है और आप उच्च गुणवत्ता वाले फिलामेंट का उपयोग कर रहे हैं। एक बार जब वह रास्ते से बाहर हो जाए, तो प्रत्येक समस्या निवारण चरण से गुजरें। 

अगर कुछ भी मदद नहीं करता है, तो हमें नीचे टिप्पणी अनुभाग में अपने 3D प्रिंटिंग मुद्दों के बारे में अधिक जानकारी दें और हम आपकी मदद करने की पूरी कोशिश करेंगे।

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printers can prоduce anуthing from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

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